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Quels sont les ingrédients de l'encre flexographique ?

2025-09-19
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   Bien que la recette exacte soit un secret de fabrication pour chaque fabricant d'encre, toutes les encres flexographiques sont construites à partir d'un ensemble de types d'ingrédients de base. Les composants spécifiques varient considérablement entre les principaux systèmes d'encre : à base d'eau, à base de solvant et à séchage UV.

   Les ingrédients de base des encres flexographiques

     1. Pigments

  • Fonction : Fournir la couleur. Ce sont des particules solides, finement broyées, qui confèrent l'apparence visuelle et l'opacité de l'encre. Elles ne se dissolvent pas, mais sont en suspension dans le véhicule.

  • Exemples :

     

    2. Résines (ou liants)

    • Pigments organiques : Phtalocyanine (bleu, vert), diarylide (jaunes, oranges), rhodamine (rouges) - utilisés pour la plupart des couleurs de procédé.

    • Pigments inorganiques : Dioxyde de titane (blanc), noir de carbone (noir), oxydes de fer (jaunes, rouges).

    • Pigments spéciaux : Métalliques, fluorescents, nacrés.

    • Fonction : Le « cœur » de l'encre. Après l'évaporation du véhicule (eau/solvant) ou le séchage de l'encre, la résine lie les particules de pigment entre elles et forme un film continu qui adhère au substrat. Le choix de la résine détermine des propriétés clés comme la brillance, la résistance à l'abrasion et la flexibilité.

    • Exemples (par type d'encre) :

       

       

       

      • À base d'eau : Gomme laque, résines maléiques, résines acryliques, dispersions de polyuréthane.

      • À base de solvant : Nitrocellulose, polyamides, acryliques, polyuréthanes.

      • À séchage UV : Acrylates époxy, acrylates de polyester, acrylates d'uréthane (ce sont les « oligomères »).

      3. Véhicules (ou solvants)

       

      • Fonction : Le composant liquide qui rend l'encre suffisamment fluide pour l'impression. Il transporte les pigments et les résines du bac d'encre vers le substrat. Il est ensuite éliminé pendant le séchage ou le durcissement.

      • Exemples (c'est le principal facteur de différenciation) :

         

         

        • À base d'eau : L'eau désionisée est le principal véhicule, souvent avec un faible pourcentage d'un co-solvant comme l'éthanol ou l'isopropanol pour contrôler le séchage et la viscosité.

        • À base de solvant : Solvants organiques comme l'éthanol, l'isopropanol, le n-propanol, l'acétate d'éthyle.

        • À séchage UV : Il n'y a pas de véhicule. Le composant liquide est constitué de monomères réactifs qui font partie du film final durci, ce qui signifie qu'aucune évaporation ne se produit (0 % de COV).

        4. Additifs

        Ils sont utilisés en petites quantités pour affiner les performances et la stabilité de l'encre.

         

        Résumé et point essentiel :

        • Composés de cire : Ajoutés pour améliorer la résistance au frottement et à l'abrasion.

        • Démoussants/Agents antimousse : Cruciaux pour les encres à base d'eau afin d'empêcher la formation de mousse dans le bac d'encre et les pompes.

        • Tensioactifs : Pour contrôler la tension superficielle, améliorant la capacité de l'encre à mouiller et à adhérer au substrat.

        • Plastifiants : Pour augmenter la flexibilité du film d'encre séché, l'empêchant de se fissurer sur des matériaux souples comme le film ou les sacs.

        • Biocides : Utilisés dans les encres à base d'eau pour empêcher la croissance bactérienne ou fongique dans le système d'encre.

        • Photoinitiateurs : Un additif essentiel uniquement pour les encres UV. Ces produits chimiques absorbent l'énergie de la lumière UV et déclenchent la réaction de polymérisation qui solidifie l'encre.

        Les ingrédients de l'encre flexographique agissent ensemble pour créer un liquide stable qui peut être dosé, transféré, puis solidifié sur un substrat. Le choix des ingrédients dépend de :

      • Le substrat : Le papier absorbe les encres à base d'eau, tandis que les plastiques non poreux comme le PET nécessitent souvent des encres à base de solvant ou UV pour l'adhérence.

      • L'utilisation finale : Un emballage alimentaire nécessite des ingrédients conformes à la FDA. Une étiquette qui sera rayée nécessite des résines durables et des additifs de cire.

      • Consultez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique (FT) du fabricant pour connaître les ingrédients exacts, les dangers et les caractéristiques de performance d'une encre spécifique.

      • Réglementations environnementales et de sécurité : La volonté de réduire les COV favorise les encres à base d'eau et UV par rapport aux formules traditionnelles à base de solvant.

         

         

        Consultez toujours la fiche de données de sécurité (FDS) et la fiche technique (FT) du fabricant pour connaître les ingrédients exacts, les dangers et les caractéristiques de performance d'une encre spécifique.

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